东京——日本TDK计划扩大面向人工智能服务器的电子元件生产，以利用人工智能行业蓬勃发展的需求。

据TDK高管称，该公司预计未来三年内向两家国内工厂投资约400亿日元（2.6亿美元），以提高薄膜电感器的产能。这种微型电子元件有助于调节和稳定流向处理器的电流。

电感器会抵抗电流的突然变化。在电源电路中，这有助于稳定处理器所需的电压。

TDK押注，薄膜电感器将越来越多地用于旨在更高效地为半导体供电的新型电力输送系统。

此类系统旨在应对尖端人工智能服务器日益严峻的挑战。随着图形处理器（GPU）——人工智能服务器的核心芯片——变得更加强大且耗电量不断增加，高效供电对于最大限度减少能量损耗变得至关重要。

TDK将在山梨县的一家工厂投入350亿日元，并在山形县的一家制造工厂投入50亿日元。

山梨县工厂将生产用于人工智能芯片的薄膜电感器，而山形县工厂将生产用于光收发器的薄膜电感器。光收发器是一种转换电信号和光信号的设备，用于在服务器和其他设备之间传输大量数据。

TDK计划在截至2027年3月的财年内，开始量产与新型服务器供电架构兼容的高性能薄膜电感器，并从下一财年起向主要芯片制造商供货。

AI服务器面临的一个关键挑战是，随着作为其计算引擎的GPU变得越来越强大，其功耗也在迅速攀升。

这促使芯片制造商和元器件供应商展开一场高风险的竞赛，以开发更高效的GPU供电方式。薄膜电感器预计将在这类设计中得到更广泛的应用。

一种尤其引人关注的方法被称为垂直供电，即把电源组件置于GPU下方，而不是其旁边。

与传统布局相比，这种布局缩短了GPU与供电组件之间的电气路径，从而降低电阻及其他损耗。据估计，它可以将功率损耗减少30%至50%。

TDK预计，嵌入GPU下方封装基板中的薄膜电感器需求将增长，这种配置尤其适合垂直供电。

嵌入式电感器的厚度仅为传统产品的约十分之一，并且必须以微米级的尺寸精度制造。

全球只有少数几家公司能够量产这种嵌入式电感器。TDK通过应用最初在硬盘驱动器（HDD）部件生产中锤炼出来的薄膜制造技术，开发了这项技术。

TDK的被动元件业务（包括电感器）今年4至6月表现强劲，营收同比增长28%，达到1768亿日元。该业务板块占公司总销售额的24%，约占营业利润的20%，是TDK的核心业务之一。