塑料回收初创公司MacroCycle周二宣布与Meta达成一项新协议，这将有助于加速其首家商业工厂的开发进程。

总部位于马萨诸塞州剑桥市、成立三年的MacroCycle开发出一种处理塑料垃圾的新颖方法，能够去除其中的污染物，使回收后的材料对客户更具吸引力。该公司表示，其技术产生的碳排放量比新型非回收原生PET塑料（一种常用于瓶子、容器和纺织品的塑料）减少了80%。MacroCycle是旧金山TechCrunch Disrupt大会2025年创业战场（Startup Battlefield）比赛的前20强决赛入围者。

根据协议条款，Meta将向MacroCycle支付费用以获得这些减排量的权益，这使得Meta能够将这些减排量计入其自身的碳足迹中，而由于人工智能的蓬勃发展，Meta的碳足迹正在急剧增加。Meta发言人证实，这是该公司签署的首笔此类交易。MacroCycle向TechCrunch独家披露了这一消息。

这些被称为环境属性信用（EACs）的款项将为MacroCycle提供收入来源，有助于支持其在美国建设新工厂。

Meta的兴趣不仅限于信用额度本身。该公司希望帮助建立一个低碳材料市场，例如其供应链中用于包装和硬件等方面的塑料。随着该市场的增长，更广泛地获取这些材料应有助于降低公司的整体碳足迹。

MacroCycle表示，其示范工厂每年将能够生产5000公吨回收塑料。该公司的工艺通过溶解和提纯各种废物流中存在的PET来发挥作用，其中包括纺织品，而纺织品的回收率在所有材料中最低，仅为0.5%。

这家初创公司的工艺将塑料聚合物循环回自身，形成被称为“大环”（macrocycles）的环状结构，这也是公司名称的由来。溶剂会洗去污染物，留下大环结构。随后，这些环被打开，聚合物便可重新连接在一起，形成更高质量的塑料。最终产出的材料与新塑料别无二致。

MacroCycle 使用溶剂而非热能，这是其实现节能的主要原因，同时也应能降低成本。该公司的目标是在国内生产再生纺织品，且价格足以与海外供应商竞争。过去25年里，美国纺织制造业已被掏空，该行业的就业人数下降了85%。

MacroCycle 目前正致力于为其首家工厂生产的材料寻找买家。MacroCycle 联合创始人兼首席执行官斯图尔特·佩尼亚·费利兹（Stewart Peña Feliz）在接受 TechCrunch 采访时表示，与 Meta 达成的协议应能使其更容易与其他公司达成后续协议。他补充说，未来的工厂每年将有能力生产5万公吨的材料。